Сварка TIG проволоки Стеллит 6

Сварка TIG проволоки Стеллит 6

Сварка TIG проволоки Стеллит 6 требует особого подхода из-за уникальных свойств материала. В этой статье подробно рассмотрены технологические особенности, необходимые материалы и оборудование, а также рекомендации по выбору оптимальных параметров сварки для достижения высококачественного соединения. Вы узнаете о подготовке поверхности, правильном выборе сварочного тока и защитного газа, а также о методах предотвращения дефектов.

Что такое Стеллит 6 и почему его сваривают TIG?

Стеллит 6 – это кобальто-хромовый сплав, известный своей исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Он широко применяется для нанесения защитных покрытий на детали, подверженные интенсивным абразивным, эрозионным и коррозионным воздействиям. Сварка TIG проволоки Стеллит 6 (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding) предпочтительна из-за высокой точности, чистоты сварочного шва и возможности контроля тепловложения. Это позволяет минимизировать деформации и образование трещин в зоне сварки.

Подготовка к сварке проволокой Стеллит 6

Очистка и подготовка поверхности

Перед сваркой TIG проволоки Стеллит 6 необходимо тщательно очистить свариваемые поверхности от любых загрязнений, таких как масло, жир, ржавчина и окалина. Для этого можно использовать механическую обработку (шлифовку, пескоструйную обработку) или химическую очистку растворителями. Важно обеспечить отсутствие окислов на поверхности, так как они могут негативно повлиять на качество сварного шва.

Выбор проволоки Стеллит 6

Выбор сварочной проволоки является критически важным. Рекомендуется использовать проволоку, соответствующую составу основного металла (Стеллит 6). Проволока должна быть чистой и не иметь следов коррозии. Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает широкий ассортимент высококачественных сварочных материалов, включая проволоку Стеллит 6 с сертификатами соответствия.

Подготовка оборудования для TIG сварки

Убедитесь, что сварочный аппарат TIG настроен правильно. Необходимо выбрать подходящий электрод (обычно используется вольфрамовый электрод с добавлением тория или церия) и настроить подачу защитного газа (аргона). Также необходимо подготовить приспособления для фиксации деталей во время сварки.

Параметры сварки TIG проволокой Стеллит 6

Выбор сварочного тока

Сварочный ток зависит от толщины свариваемого материала и диаметра сварочной проволоки. Для сварки TIG проволоки Стеллит 6 обычно используют постоянный ток прямой полярности (DCEN). Рекомендуемые параметры сварочного тока можно определить экспериментально, начиная с низких значений и постепенно увеличивая до получения стабильной дуги и качественного сварного шва.

Защитный газ

Аргон – наиболее распространенный защитный газ для сварки TIG проволоки Стеллит 6. Он обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны от окисления и позволяет получить чистый сварной шов. Расход газа должен быть достаточным для полного вытеснения воздуха из зоны сварки (обычно 8-12 литров в минуту).

Скорость сварки и тепловложение

Скорость сварки и тепловложение необходимо контролировать для предотвращения перегрева и образования трещин в зоне сварки. Рекомендуется использовать прерывистую сварку с короткими проходами и паузами для охлаждения. Чрезмерное тепловложение может привести к изменению микроструктуры металла и снижению его свойств.

Техника сварки TIG проволокой Стеллит 6

Подвод проволоки

Проволока подается в сварочную ванну под небольшим углом к поверхности. Важно поддерживать постоянное расстояние между электродом и свариваемым материалом. Движения должны быть плавными и равномерными.

Формирование сварного шва

Сварной шов должен быть ровным, без пор, трещин и других дефектов. Необходимо обеспечить хорошее смачивание кромок и плавный переход от сварного шва к основному металлу. После сварки необходимо дать детали остыть естественным путем, чтобы избежать образования трещин.

Предотвращение дефектов при сварке Стеллит 6

Горячие трещины

Горячие трещины – распространенный дефект при сварке TIG проволокой Стеллит 6. Для их предотвращения необходимо использовать проволоку, соответствующую составу основного металла, контролировать тепловложение и избегать резких перепадов температуры. Предварительный подогрев детали также может помочь снизить риск образования трещин.

Пористость

Пористость возникает из-за загрязнений в сварочной ванне или недостаточной защиты от воздуха. Для предотвращения пористости необходимо тщательно очищать свариваемые поверхности, использовать чистый защитный газ и поддерживать достаточный расход газа.

Деформации

Деформации могут возникать из-за неравномерного нагрева и охлаждения детали. Для минимизации деформаций необходимо использовать приспособления для фиксации деталей, контролировать тепловложение и применять симметричную сварку.

Применение Стеллита 6 после сварки TIG

После сварки TIG проволоки Стеллит 6, наплавленный слой обычно подвергается механической обработке для придания ему требуемой формы и размеров. Обработка может включать шлифовку, полировку или другие методы. В некоторых случаях может потребоваться термическая обработка для снятия остаточных напряжений и улучшения свойств материала. Многие предприятия, использующие сталь и сплавы, размещают свои заказы, например, через сайт Shenyang TOP New Material Co., Ltd

Таблица: Сравнение параметров сварки Стеллит 6 для разных толщин материала

Толщина материала (мм) Диаметр проволоки (мм) Сварочный ток (А) Расход газа (л/мин)
1-2 1.6 60-80 8-10
2-3 2.0 80-100 10-12
3-4 2.4 100-120 12-15

*Данные являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий сварки.*

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение