Сварка TIG стерженя Стеллит 6

Сварка Сварка TIG стерженя Стеллит 6 – это специализированный процесс, используемый для нанесения износостойких покрытий на детали, подверженные высоким температурам, коррозии и абразивному износу. Стержень Стеллит 6 обеспечивает превосходную износостойкость и устойчивость к коррозии, что делает его идеальным выбором для многих промышленных применений. В этой статье рассматриваются ключевые аспекты процесса, включая выбор оборудования, подготовку материала, технику сварки и последующую обработку, а также приведены примеры применения и советы по оптимизации результатов.

Введение в сварку TIG стержнем Стеллит 6

Сварка TIG стерженя Стеллит 6 (также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа с использованием присадочного прутка из стеллита 6) - это процесс, при котором дуга, образующаяся между неплавящимся вольфрамовым электродом и основным металлом, расплавляет как основной металл, так и пруток Стеллит 6. Инертный газ, такой как аргон, защищает сварочную ванну от атмосферного загрязнения.

Стеллит 6 - это кобальтовый сплав с высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью даже при высоких температурах. Он содержит хром, вольфрам и углерод. Благодаря этим свойствам, наплавленный слой стеллита 6 значительно продлевает срок службы деталей, подверженных агрессивным условиям эксплуатации.

Преимущества и недостатки сварки TIG стержнем Стеллит 6

Преимущества:

• Высокая износостойкость: Стеллит 6 обеспечивает превосходную защиту от абразивного и адгезионного износа.
• Устойчивость к коррозии: Сплав устойчив к воздействию многих агрессивных сред.
• Работа при высоких температурах: Сохраняет свои свойства при повышенных температурах.
• Точный контроль: TIG сварка позволяет точно контролировать процесс наплавки.

Недостатки:

• Более медленный процесс: По сравнению с другими методами наплавки, такими как плазменная наплавка, TIG сварка может быть медленнее.
• Требуется квалифицированный сварщик: Качество наплавки сильно зависит от навыков сварщика.
• Склонность к образованию трещин: Стеллит 6 может быть склонен к образованию трещин, особенно при быстром охлаждении.
• Стоимость материала: Стеллит 6 относительно дорогой материал.

Подготовка к сварке TIG стержнем Стеллит 6

Тщательная подготовка необходима для получения качественного наплавленного слоя.

1. Очистка основного металла:

Основной металл должен быть тщательно очищен от ржавчины, окалины, масла, краски и других загрязнений. Используйте шлифовку, пескоструйную обработку или химическую очистку.

2. Подготовка поверхности:

Фаска или V-образная канавка могут быть необходимы для обеспечения хорошего сплавления с основным металлом. Глубина и угол канавки зависят от толщины детали и требований к наплавленному слою.

3. Предварительный подогрев:

Предварительный подогрев основного металла снижает термические напряжения и риск образования трещин. Температура предварительного подогрева зависит от марки стали и толщины детали. Обычно рекомендуется предварительный подогрев до температуры 200-400°C. Информацию по рекомендуемым температурам предварительного нагрева можно найти в технических паспортах на стеллит.

4. Выбор сварочного оборудования:

Вам потребуется сварочный аппарат TIG, обеспечивающий стабильный ток и возможность точной регулировки параметров. Используйте вольфрамовые электроды с добавками тория или циркония для улучшения стабильности дуги.

5. Выбор присадочного прутка:

Используйте прутки Стеллит 6, соответствующие требованиям к наплавленному слою. Убедитесь, что прутки чистые и не имеют загрязнений.

6. Выбор защитного газа:

Аргон является наиболее распространенным защитным газом для сварки TIG. Он обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны и стабильную дугу. Можно использовать смеси аргона с гелием для улучшения проплавления и увеличения скорости сварки.

Техника сварки TIG стержнем Стеллит 6

Правильная техника сварки имеет решающее значение для получения качественного наплавленного слоя.

1. Установка параметров сварки:

Ток сварки, напряжение дуги и расход защитного газа должны быть установлены в соответствии с толщиной детали, типом стали и диаметром прутка Стеллит 6. Начните с нижних значений и постепенно увеличивайте ток, пока не получите желаемое проплавление.

2. Зажигание дуги:

Зажигайте дугу с помощью высокочастотного зажигания или методом касания. Держите электрод на небольшом расстоянии от основного металла.

3. Подача присадочного прутка:

Подавайте пруток Стеллит 6 в сварочную ванну под небольшим углом. Следите за тем, чтобы пруток не касался вольфрамового электрода.

4. Перемещение электрода:

Перемещайте электрод равномерно, обеспечивая равномерное проплавление основного металла и плавление прутка Стеллит 6. Используйте круговые или зигзагообразные движения для равномерного распределения металла.

5. Поддержание чистоты сварочной ванны:

Следите за чистотой сварочной ванны. Удаляйте любые шлаки или загрязнения с помощью проволочной щетки.

6. Контроль температуры:

Контролируйте температуру детали во время сварки. Не допускайте перегрева детали, чтобы избежать образования трещин.

Последующая обработка

После сварки необходимо провести последующую обработку для улучшения свойств наплавленного слоя.

1. Медленное охлаждение:

Медленное охлаждение детали снижает термические напряжения и риск образования трещин. Можно использовать теплоизоляционные материалы или поместить деталь в печь для медленного охлаждения.

2. Термическая обработка:

Термическая обработка может быть выполнена для снятия напряжений и улучшения механических свойств наплавленного слоя. Режим термической обработки зависит от марки стали и требований к наплавленному слою.

3. Механическая обработка:

Механическая обработка может быть выполнена для получения желаемой геометрии и шероховатости поверхности. Используйте твердосплавный инструмент для обработки стеллита 6.

Применение сварки TIG стержнем Стеллит 6

Сварка TIG стерженя Стеллит 6 широко используется в различных отраслях промышленности для восстановления и защиты деталей, подверженных износу и коррозии.

• Нефтегазовая промышленность: Клапаны, седла клапанов, буровые инструменты.
• Энергетика: Лопатки турбин, детали паровых котлов.
• Химическая промышленность: Насосы, мешалки, реакторы.
• Металлургия: Валки прокатных станов, ковши для расплавленного металла.
• Авиационная промышленность: Детали двигателей, элементы шасси.

Советы по оптимизации результатов

• Используйте правильные параметры сварки: Подберите параметры сварки в соответствии с типом стали, толщиной детали и диаметром прутка Стеллит 6.
• Поддерживайте чистоту: Тщательно очистите основной металл и сварочный пруток перед сваркой.
• Контролируйте температуру: Не допускайте перегрева детали.
• Используйте качественное оборудование: Используйте сварочный аппарат TIG с точной регулировкой параметров и качественные сварочные материалы.
• Обратитесь к профессионалам: Если у вас нет опыта сварки TIG стержнем Стеллит 6, обратитесь к квалифицированным сварщикам. Shenyang TOP New Material Co., Ltd. предлагает консультации и поставку сварочных материалов. Дополнительную информацию о стеллитовых сплавах вы можете найти на сайте компании.

Таблица сравнения свойств стеллита 6 с другими сплавами (Приблизительные значения)

* Данные являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от конкретной марки сплава и условий эксплуатации.