Состав порошка сплава стеллит 6

Состав порошка сплава стеллит 6

Состав порошка сплава стеллит 6 определяет его исключительные свойства, такие как высокая износостойкость, жаропрочность и коррозионная стойкость. Этот сплав широко используется в различных промышленных применениях, где требуется долговечность и надежность. Понимание состава сплава, его характеристик и областей применения необходимо для правильного выбора материала и оптимизации технологических процессов.

Введение в сплав стеллит 6

Сплав стеллит 6 – это кобальт-хромовый сплав, разработанный компанией Haynes International. Он известен своей превосходной износостойкостью, даже при высоких температурах. Этот сплав сохраняет твердость и прочность при температурах до 500°C, что делает его идеальным для применений, где требуется устойчивость к истиранию, эрозии и кавитации. Компания Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает высококачественный порошок этого сплава.

Состав порошка сплава стеллит 6: Химический анализ

Состав порошка сплава стеллит 6 включает следующие элементы (в весовых процентах):

Элемент Процентное содержание (%)
Кобальт (Co) Остальное
Хром (Cr) 28.0 - 32.0
Вольфрам (W) 4.0 - 6.0
Углерод (C) 1.0 - 1.4
Кремний (Si) ≤ 2.0
Марганец (Mn) ≤ 1.0
Железо (Fe) ≤ 3.0

Источник: Haynes International Stellite 6 Datasheet

Роль каждого элемента в сплаве стеллит 6

  • Кобальт (Co): Основа сплава, обеспечивает жаропрочность и коррозионную стойкость.
  • Хром (Cr): Улучшает коррозионную стойкость и способствует образованию твердых карбидов.
  • Вольфрам (W): Увеличивает твердость и износостойкость при высоких температурах.
  • Углерод (C): Формирует твердые карбиды, повышающие износостойкость.
  • Кремний (Si) и Марганец (Mn): Используются для раскисления сплава и улучшения его технологических свойств.
  • Железо (Fe): Присутствует в виде примеси, его содержание строго контролируется.

Физические и механические свойства сплава стеллит 6

Сплав стеллит 6 обладает следующими ключевыми характеристиками:

  • Твердость: Обычно в диапазоне 38-45 HRC (по шкале Роквелла C).
  • Предел прочности при растяжении: Около 760 МПа.
  • Предел текучести: Около 450 МПа.
  • Плотность: Около 8.3 г/см3.
  • Температура плавления: Около °C.

Эти свойства делают сплав стеллит 6 идеальным выбором для применения в условиях высоких нагрузок и температур.

Применение порошка сплава стеллит 6

Порошок сплава стеллит 6 широко используется в различных отраслях промышленности, включая:

  • Нефтегазовая промышленность: Клапаны, седла клапанов, буровые инструменты, насосы, работающие в условиях абразивного износа и коррозии.
  • Энергетика: Лопатки турбин, детали паровых клапанов, компоненты систем сгорания.
  • Химическая промышленность: Детали насосов, мешалки, клапаны, работающие с агрессивными средами.
  • Авиация: Компоненты двигателей, работающие при высоких температурах и нагрузках.
  • Медицина: Хирургические инструменты и имплантаты, требующие высокой износостойкости и биосовместимости.

Технологии нанесения покрытия с использованием порошка сплава стеллит 6 включают плазменное напыление, газопламенное напыление, лазерную наплавку и другие методы.

Преимущества использования порошка сплава стеллит 6

Использование порошка сплава стеллит 6 предоставляет следующие преимущества:

  • Высокая износостойкость: Отличная устойчивость к абразивному износу, эрозии и кавитации.
  • Жаропрочность: Сохраняет твердость и прочность при высоких температурах.
  • Коррозионная стойкость: Устойчив к воздействию различных агрессивных сред.
  • Долговечность: Обеспечивает длительный срок службы компонентов.
  • Универсальность: Подходит для различных методов нанесения покрытия.

Сравнение сплава стеллит 6 с другими сплавами

В таблице ниже приведено сравнение сплава стеллит 6 с некоторыми другими сплавами, используемыми в аналогичных применениях:

Сплав Износостойкость Жаропрочность Коррозионная стойкость Стоимость
Сплав стеллит 6 Высокая Высокая Высокая Средняя
Нержавеющая сталь Средняя Средняя Высокая Низкая
Карбид вольфрама Очень высокая Низкая Средняя Высокая

Как выбрать поставщика порошка сплава стеллит 6

При выборе поставщика порошка сплава стеллит 6 следует учитывать следующие факторы:

  • Качество порошка: Убедитесь, что порошок соответствует требованиям к химическому составу и размеру частиц.
  • Репутация поставщика: Выбирайте поставщиков с хорошей репутацией и опытом работы в данной области.
  • Цена: Сравните цены от различных поставщиков, но не забывайте о важности качества.
  • Техническая поддержка: Убедитесь, что поставщик предоставляет техническую поддержку и консультации по применению порошка.
  • Логистика: Проверьте условия доставки и сроки поставки.

Shenyang TOP New Material Co., Ltd является надежным поставщиком порошка сплава стеллит 6 высокого качества.

Заключение

Состав порошка сплава стеллит 6 определяет его уникальные свойства и широкие возможности применения. Понимание этих свойств и правильный выбор поставщика являются ключевыми факторами для успешного использования этого материала в различных промышленных приложениях. Выбирая сплав стеллит 6 от Shenyang TOP New Material Co., Ltd, вы получаете гарантию высокого качества и надежности.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение