Стандарт литейного производства стеллита 6astm определяет требования к процессу литья сплавов на основе кобальта, известных своей высокой износостойкостью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Это руководство охватывает ключевые аспекты, включая выбор материала, подготовку формы, процесс литья, термическую обработку и контроль качества, обеспечивая соответствие конечного продукта установленным стандартам. Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает широкий спектр услуг по литью стеллита.
sytop.ru
Стеллит 6 - это кобальтовый сплав, содержащий хром, вольфрам и углерод. Он известен своей исключительной износостойкостью, особенно при высоких температурах. Стандарт ASTM (American Society for Testing and Materials) - это международная организация, разрабатывающая и публикующая стандарты для различных материалов, продуктов, систем и услуг.
Химический состав стеллита 6 (обычно):
Основные свойства:
Стеллит 6 широко используется в следующих областях:
Литейное производство стеллита 6astm состоит из нескольких этапов:
Для литья используется шихта, состоящая из первичного стеллита 6 и возвратных отходов литья. Важно обеспечить чистоту материала и отсутствие загрязнений.
Формы для литья стеллита 6 могут быть изготовлены из различных материалов, таких как песок, керамика или металл. Выбор материала зависит от требуемой точности и сложности отливки.
Плавление стеллита 6 обычно производится в индукционных печах под защитной атмосферой. Температура плавления составляет около °C. Литье может осуществляться различными методами, включая:
После литья отливка должна медленно остыть в форме, чтобы избежать образования трещин и дефектов. После охлаждения отливка извлекается из формы.
Термическая обработка стеллита 6 может включать отжиг для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности. Режимы термической обработки зависят от конкретных требований к отливке.
Стеллит 6 - труднообрабатываемый материал, поэтому для механической обработки требуются специальные инструменты и режимы резания. Часто используется шлифовка и электроэрозионная обработка.
Контроль качества включает визуальный осмотр, измерение размеров, проверку химического состава и механических свойств. Могут применяться неразрушающие методы контроля, такие как рентгенография и ультразвуковой контроль.
Стандарт литейного производства стеллита 6astm устанавливает требования к следующим аспектам:
В таблице ниже представлены преимущества и недостатки различных методов литья стеллита 6:
Метод литья | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|
Литье по выплавляемым моделям | Высокая точность, сложная геометрия, хорошее качество поверхности | Высокая стоимость, ограничение по размеру |
Литье в песчаные формы | Низкая стоимость, возможность изготовления крупных отливок | Низкая точность, плохое качество поверхности |
Центробежное литье | Высокая плотность, отсутствие пористости | Ограничение по форме отливки |
Соблюдение стандарта литейного производства стеллита 6astm является важным условием для получения качественных отливок с заданными свойствами. Тщательный контроль на всех этапах производства, от выбора материала до термической обработки, обеспечивает соответствие конечного продукта требованиям заказчика. Если вам требуется качественное литейное производство стеллита 6astm, обращайтесь в Shenyang TOP New Material Co., Ltd.