стеллитовый материал 12

Стеллитовый материал 12 – это кобальто-хромовый сплав, известный своей исключительной износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Благодаря этим свойствам, он широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуется высокая надежность и долговечность деталей, работающих в экстремальных условиях. Материал сохраняет свои свойства при высоких температурах и способен выдерживать значительные нагрузки и абразивное воздействие.

Что такое стеллитовый материал?

Стеллиты – это группа кобальтовых сплавов с высоким содержанием хрома и вольфрама, иногда с добавлением молибдена и других элементов. Они отличаются высокой твердостью, износостойкостью, устойчивостью к коррозии и высоким температурам. Стеллитовый материал 12 относится к этой группе и обладает оптимальным сочетанием этих свойств.

Состав и характеристики

Типичный состав стеллитового материала 12 включает:

• Кобальт (Co): Основа сплава
• Хром (Cr): 28-32% (повышает коррозионную стойкость и твердость)
• Вольфрам (W): 8-10% (увеличивает износостойкость и прочность при высоких температурах)
• Углерод (C): 1.0-1.4% (влияет на твердость и износостойкость)
• Кремний (Si): до 2%
• Железо (Fe): до 3%
• Марганец (Mn): до 2.5%

Основные характеристики стеллитового материала 12:

Источник: Shenyang TOP New Material Co., Ltd

Преимущества стеллитового материала 12

• Исключительная износостойкость, особенно при высоких температурах.
• Высокая устойчивость к коррозии в агрессивных средах.
• Сохранение твердости при повышенных температурах.
• Хорошая стойкость к абразивному износу.
• Возможность нанесения на другие материалы методом наплавки.

Применение стеллитового материала 12

Благодаря своим уникальным свойствам, стеллитовый материал 12 находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

Нефтегазовая промышленность

В нефтегазовой отрасли стеллитовый материал 12 используется для изготовления клапанов, седел клапанов, насосных деталей и другого оборудования, работающего в условиях высоких давлений, температур и агрессивных сред. Износостойкость стеллита позволяет значительно увеличить срок службы оборудования.

Энергетика

В энергетике стеллитовый материал 12 применяется для изготовления лопаток паровых турбин, деталей арматуры и другого оборудования, работающего при высоких температурах и давлениях. Устойчивость к эрозии и коррозии делает его незаменимым материалом для этих применений.

Химическая промышленность

В химической промышленности стеллитовый материал 12 используется для изготовления насосов, клапанов, мешалок и другого оборудования, контактирующего с агрессивными химическими веществами. Коррозионная стойкость стеллита обеспечивает долговечность оборудования и безопасность производственного процесса.

Металлургия

В металлургии стеллитовый материал 12 применяется для изготовления ножей горячей резки металла, валков прокатных станов и другого оборудования, подвергающегося высоким температурам и абразивному износу. Высокая твердость и износостойкость стеллита позволяют увеличить срок службы инструмента и повысить производительность.

Авиационная промышленность

В авиационной промышленности стеллитовый материал 12 используется для изготовления деталей газотурбинных двигателей, работающих при экстремальных температурах и нагрузках. Жаропрочность и износостойкость стеллита обеспечивают надежную работу двигателей.

Обработка стеллитового материала 12

Обработка стеллитового материала 12 требует специальных навыков и оборудования из-за его высокой твердости. Обычно используются следующие методы:

• Шлифование: Наиболее распространенный метод обработки стеллита.
• Электроэрозионная обработка (EDM): Позволяет обрабатывать сложные формы и труднодоступные места.
• Лазерная резка: Используется для резки тонких листов стеллита.
• Предварительная обработка литьем по выплавляемым моделям: Shenyang TOP New Material Co., Ltd специализируется на производстве изделий из стеллита методом литья по выплавляемым моделям, обеспечивая высокую точность и качество поверхности.

Приобретение стеллитового материала 12

При выборе поставщика стеллитового материала 12 важно учитывать следующие факторы:

• Репутация поставщика и опыт работы с кобальтовыми сплавами.
• Наличие сертификатов качества и соответствия стандартам.
• Возможность предоставления технических консультаций и поддержки.
• Конкурентоспособные цены и условия поставки.

Рекомендуется обращаться к проверенным производителям и поставщикам, таким как Shenyang TOP New Material Co., Ltd, специализирующимся на производстве изделий из стеллитового материала 12.