Стеллит 1 против стеллит 6 – это два наиболее распространенных сплава на основе кобальта, используемых для наплавки и изготовления износостойких деталей. Оба сплава обладают высокой твердостью и коррозионной стойкостью, но различаются по составу, свойствам и применению. Эта статья предоставляет подробное сравнение стеллита 1 и стеллита 6, рассматривая их химический состав, механические свойства, области применения и стоимость.
Стеллит – это общее название группы кобальтовых сплавов с добавлением хрома, вольфрама, углерода и других элементов. Они известны своей исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Благодаря этим свойствам, стеллиты широко используются в различных отраслях промышленности для защиты деталей от износа, эрозии и коррозии.
Стеллит 1 является одним из самых твердых стеллитовых сплавов. Он обладает высокой износостойкостью и сохраняет ее при высоких температурах.
Химический состав стеллита 1 (в процентах по массе):
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
Кобальт (Co) | Остальное |
Хром (Cr) | 30-33 |
Вольфрам (W) | 12-14 |
Углерод (C) | 2.0-2.5 |
Железо (Fe) | Макс. 2.5 |
Марганец (Mn) | Макс. 2.0 |
Кремний (Si) | Макс. 2.0 |
Источник: Спецификации производителя
Стеллит 1 часто используется в тех случаях, когда требуется высокая износостойкость и устойчивость к абразивному износу, например:
Стеллит 6 является наиболее широко используемым сплавом из всей группы стеллитов. Он сочетает в себе хорошую износостойкость, коррозионную стойкость и ударную вязкость.
Химический состав стеллита 6 (в процентах по массе):
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
Кобальт (Co) | Остальное |
Хром (Cr) | 28-32 |
Вольфрам (W) | 4-6 |
Углерод (C) | 1.0-1.4 |
Железо (Fe) | Макс. 3.0 |
Марганец (Mn) | Макс. 2.0 |
Кремний (Si) | Макс. 2.0 |
Источник: Спецификации производителя
Благодаря своим универсальным свойствам, стеллит 6 находит применение в самых разных областях:
Компания Shenyang TOP New Material Co., Ltd поставляет высококачественные стеллитовые сплавы, включая стеллит 6, для широкого спектра промышленных применений.
Основное различие между стеллитом 1 и стеллитом 6 заключается в их твердости и ударной вязкости. Стеллит 1 значительно тверже, чем стеллит 6, что делает его более устойчивым к абразивному износу. Однако стеллит 6 обладает более высокой ударной вязкостью и лучше сопротивляется сколам и трещинам. Ниже представлена сравнительная таблица:
Характеристика | Стеллит 1 | Стеллит 6 |
---|---|---|
Твердость (HRC) | 58-62 | 38-45 |
Ударная вязкость | Низкая | Средняя |
Износостойкость | Очень высокая | Высокая |
Коррозионная стойкость | Хорошая | Хорошая |
Области применения | Клапаны, штампы, инструменты для горячей обработки | Наплавка, ножи, детали насосов, подшипники |
Выбор между стеллитом 1 и стеллитом 6 зависит от конкретных требований применения. Если приоритетом является максимальная износостойкость и устойчивость к абразивному износу, то стеллит 1 будет лучшим выбором. Если же требуется сочетание износостойкости и ударной вязкости, а также хорошая коррозионная стойкость, то следует отдать предпочтение стеллиту 6.
Стеллит 1 и стеллит 6 – это два ценных сплава, каждый из которых имеет свои уникальные свойства и области применения. Понимание различий между ними поможет выбрать наиболее подходящий материал для конкретной задачи, что позволит повысить надежность и долговечность оборудования.