Стеллит 3 против Стеллит 6

Стеллит 3 против Стеллит 6 - это два наиболее распространенных сплава кобальта, хрома и вольфрама, используемых для наплавки и литья деталей, работающих в условиях высоких температур, износа и коррозии. Стеллит 6, как правило, более устойчив к абразивному износу и коррозии, в то время как Стеллит 3 обладает более высокой ударной вязкостью. Выбор между ними зависит от конкретных условий эксплуатации и требуемых характеристик.

Что такое Стеллит?

Стеллит – это общее название группы сплавов на основе кобальта, отличающихся высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью даже при высоких температурах. Эти свойства делают стеллиты идеальными для использования в условиях, где другие материалы быстро изнашиваются или подвергаются коррозии.

Стеллит 3: Особенности и применение

Стеллит 3 (Stellite 3) – это сплав с высоким содержанием кобальта, хрома и вольфрама. Он известен своей хорошей ударной вязкостью и устойчивостью к тепловым ударам. Однако, он может быть менее устойчив к абразивному износу, чем некоторые другие стеллиты.

Основные характеристики Стеллита 3:

• Высокая ударная вязкость
• Устойчивость к тепловым ударам
• Хорошая стойкость к коррозии
• Твердость: ~45-50 HRC

Применение Стеллита 3:

Стеллит 3 часто используется в деталях, подверженных ударным нагрузкам и тепловым циклам:

• Клапаны двигателей внутреннего сгорания
• Штампы горячей ковки
• Детали паровых турбин

Стеллит 6: Особенности и применение

Стеллит 6 (Stellite 6) – это, пожалуй, самый популярный из сплавов стеллитовой группы. Он обладает отличной износостойкостью, особенно к абразивному износу, а также хорошей коррозионной стойкостью. Твердость и износостойкость Стеллита 6 позволяют использовать его в широком спектре применений. Если вы ищете надежного поставщика стеллита, рекомендуем обратиться в Shenyang TOP New Material Co., Ltd.

Основные характеристики Стеллита 6:

• Отличная износостойкость (особенно абразивная)
• Хорошая коррозионная стойкость
• Высокая твердость
• Твердость: ~55-60 HRC

Применение Стеллита 6:

Благодаря своим превосходным характеристикам, Стеллит 6 находит применение в самых разных областях:

• Седла клапанов
• Ножи для резки бумаги
• Детали насосов
• Наплавка изношенных деталей (например, штоков гидроцилиндров)
• Буровые долота

Стеллит 3 против Стеллит 6: Подробное сравнение

Выбор между Стеллитом 3 против Стеллитом 6 зависит от конкретных требований к детали. Ниже приведена таблица, сравнивающая основные характеристики этих двух сплавов:

Как видно из таблицы, если важна высокая ударная вязкость и устойчивость к тепловым ударам, то Стеллит 3 будет лучшим выбором. Если же приоритетом является износостойкость, особенно к абразивному износу, то стоит выбрать Стеллит 6.

Факторы, влияющие на выбор

Помимо основных характеристик сплавов, при выборе между Стеллитом 3 против Стеллитом 6 следует учитывать следующие факторы:

• Тип износа: Какой тип износа преобладает в условиях эксплуатации (абразивный, адгезионный, усталостный и т.д.)?
• Температура эксплуатации: При какой температуре будет работать деталь?
• Коррозионная среда: В какой коррозионной среде будет работать деталь?
• Метод изготовления: Какой метод изготовления будет использоваться (литье, наплавка и т.д.)?
• Стоимость: Какова стоимость каждого из сплавов?

Заключение

Стеллит 3 против Стеллит 6 – это два отличных материала для деталей, работающих в тяжелых условиях. Выбор между ними зависит от конкретных требований к применению. Тщательный анализ условий эксплуатации и требуемых характеристик позволит сделать правильный выбор и обеспечить долговечность и надежность ваших деталей.

Полезные ресурсы

• Shenyang TOP New Material Co., Ltd - Производитель стеллитовых сплавов