стеллит 6 кеннаметалл

стеллит 6 кеннаметалл

Стеллит 6 и кеннаметалл – два популярных материала, используемых в различных отраслях промышленности для повышения износостойкости и прочности деталей. Стеллит 6, сплав на основе кобальта, обладает высокой устойчивостью к коррозии и абразивному износу, особенно при высоких температурах. Кеннаметалл, представляющий собой твердый сплав на основе карбида вольфрама, отличается исключительной твердостью и износостойкостью. Выбор между этими материалами зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к детали.

Что такое стеллит 6?

Стеллит 6 – это сплав на основе кобальта, содержащий хром, вольфрам и углерод. Такой состав обеспечивает сплаву уникальное сочетание свойств, включая высокую устойчивость к износу, коррозии и окислению, даже при повышенных температурах. Стеллит 6 хорошо сохраняет свою твердость и прочность при нагревании, что делает его идеальным для использования в условиях, где другие материалы могут потерять свои свойства.

Состав стеллита 6

Типичный состав стеллита 6 включает:

  • Кобальт (Co): Основа сплава
  • Хром (Cr): 27-32%
  • Вольфрам (W): 4-6%
  • Углерод (C): 1-1.4%
  • Кремний (Si): До 2%
  • Марганец (Mn): До 2%
  • Железо (Fe): До 3%

Этот состав может незначительно варьироваться в зависимости от производителя и конкретного назначения сплава. Подробную информацию о составе и характеристиках стеллита 6 можно найти на сайте Shenyang TOP New Material Co., Ltd.

Свойства стеллита 6

Основные свойства стеллита 6:

  • Высокая износостойкость
  • Устойчивость к коррозии и окислению
  • Сохранение твердости при высоких температурах
  • Хорошая свариваемость
  • Высокая прочность на разрыв

Применение стеллита 6

Стеллит 6 широко используется в различных отраслях промышленности, включая:

  • Нефтегазовая промышленность: Клапаны, седла клапанов, буровые инструменты
  • Энергетика: Лопатки турбин, сопла
  • Деревообрабатывающая промышленность: Пилы, ножи
  • Пищевая промышленность: Насосы, смесители
  • Текстильная промышленность: Ножи для резки ткани
  • Медицина: Хирургические инструменты

Что такое кеннаметалл?

Кеннаметалл – это общее название для группы твердых сплавов на основе карбида вольфрама (WC) с добавлением кобальта (Co) в качестве связующего материала. Кеннаметалл отличается исключительной твердостью, износостойкостью и прочностью, что делает его незаменимым материалом для обработки металлов, горных работ и других требовательных применений.

Состав кеннаметалла

Типичный состав кеннаметалла включает:

  • Карбид вольфрама (WC): 70-95%
  • Кобальт (Co): 5-30%
  • Также могут присутствовать другие карбиды, такие как карбид титана (TiC) и карбид тантала (TaC)

Содержание кобальта влияет на твердость и прочность сплава. Более высокое содержание кобальта увеличивает прочность, но снижает твердость, и наоборот.

Свойства кеннаметалла

Основные свойства кеннаметалла:

  • Исключительная твердость
  • Высокая износостойкость
  • Высокая прочность на сжатие
  • Сохранение твердости при высоких температурах (до определенного предела)
  • Устойчивость к деформации

Применение кеннаметалла

Кеннаметалл широко используется в различных отраслях промышленности, включая:

  • Металлообработка: Режущие инструменты (токарные резцы, фрезы, сверла)
  • Горное дело: Буровые коронки, долота
  • Строительство: Режущие инструменты для обработки камня и бетона
  • Деревообработка: Режущие инструменты для обработки твердых пород дерева
  • Производство штампов и пресс-форм

Сравнение стеллита 6 и кеннаметалла

Для наглядного сравнения свойств стеллита 6 и кеннаметалла приведем таблицу:

Свойство Стеллит 6 Кеннаметалл
Твердость (HRC) 45-55 69-81
Износостойкость Высокая Очень высокая
Коррозионная стойкость Отличная Хорошая (зависит от состава связующего)
Температурная стойкость Высокая (до 800°C) Ограниченная (теряет твердость при высоких температурах)
Ударная вязкость Выше Ниже
Свариваемость Хорошая Плохая

Как выбрать между стеллитом 6 и кеннаметаллом?

Выбор между стеллитом 6 и кеннаметаллом зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к детали.

  • Если требуется высокая износостойкость и работа при высоких температурах (например, клапаны двигателей внутреннего сгорания), то стеллит 6 – лучший выбор.
  • Если требуется исключительная твердость и износостойкость для обработки твердых материалов (например, режущие инструменты для металлообработки), то кеннаметалл – более подходящий вариант.
  • Если важна коррозионная стойкость, особенно в агрессивных средах, то стеллит 6 предпочтительнее.
  • Если деталь подвергается ударным нагрузкам, то следует учитывать, что стеллит 6 обладает большей ударной вязкостью, чем кеннаметалл.

Для получения консультации по выбору оптимального материала для ваших задач, свяжитесь с компанией Shenyang TOP New Material Co., Ltd, специализирующейся на поставках высококачественных сплавов.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение