стеллит 6 литье по выплавляемым моделям

Стеллит 6 литье по выплавляемым моделям – это прогрессивный метод создания деталей с превосходными характеристиками из сплава на основе кобальта, хрома и вольфрама. Процесс обеспечивает высокую точность и сложность форм, что делает его идеальным для производства компонентов, работающих в экстремальных условиях износа, коррозии и высоких температур.

Введение в стеллит и литье по выплавляемым моделям

Стеллит 6 литье по выплавляемым моделям сочетает в себе преимущества сплава стеллит 6 и метода точного литья. Стеллит 6, разработанный компанией Shenyang TOP New Material Co., Ltd, известен своей исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) позволяет создавать детали сложной геометрии с высокой точностью размеров и гладкой поверхностью.

Что такое стеллит 6?

Стеллит 6 – это кобальтовый сплав, содержащий хром, вольфрам и другие легирующие элементы. Он обладает следующими ключевыми характеристиками:

• Исключительная износостойкость, особенно при высоких температурах.
• Высокая коррозионная стойкость в различных агрессивных средах.
• Жаропрочность и устойчивость к окислению при повышенных температурах.
• Сохранение твердости и прочности при нагреве.

Что такое литье по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ), также известное как инвестиционное литье или точное литье, – это процесс изготовления металлических деталей, который включает в себя следующие этапы:

1. Изготовление восковой модели, повторяющей форму будущей детали.
2. Создание керамической оболочки вокруг восковой модели путем многократного погружения в суспензию и обсыпки огнеупорным материалом.
3. Выплавление воска из керамической формы.
4. Заливка расплавленного металла в пустую керамическую форму.
5. Удаление керамической оболочки после затвердевания металла.
6. Финишная обработка отливки (при необходимости).

Преимущества литья стеллита 6 по выплавляемым моделям

Сочетание стеллита 6 и ЛВМ дает ряд значительных преимуществ:

• Высокая точность размеров: ЛВМ обеспечивает точное воспроизведение геометрии детали.
• Сложные формы: Возможность изготовления деталей сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками.
• Гладкая поверхность: Отливки имеют гладкую поверхность, что снижает необходимость в последующей механической обработке.
• Высокие механические свойства: Сохраняются все преимущества стеллита 6, такие как износостойкость, коррозионная стойкость и жаропрочность.
• Экономичность: Для серийного производства сложных деталей ЛВМ может быть более экономичным, чем другие методы.

Области применения стеллита 6, отлитого по выплавляемым моделям

Благодаря своим уникальным свойствам, стеллит 6 литье по выплавляемым моделям широко используется в различных отраслях промышленности:

• Нефтегазовая промышленность: Клапаны, седла клапанов, насосы, компоненты бурового оборудования, работающие в условиях высокой абразивности и коррозии.
• Энергетика: Лопатки турбин, детали паровых клапанов, элементы котлов, работающие при высоких температурах и давлении.
• Химическая промышленность: Детали насосов, мешалок, клапанов, контактирующие с агрессивными химическими веществами.
• Медицинская промышленность: Хирургические инструменты, имплантаты, компоненты медицинского оборудования, требующие высокой биосовместимости и износостойкости.
• Авиационная промышленность: Компоненты двигателей, работающие в условиях высоких температур и нагрузок.

Технические характеристики стеллита 6 (типичные значения)

Примерные механические и физические свойства стеллита 6:

Примечание: Данные являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретного состава сплава и условий испытаний.

Процесс литья стеллита 6 по выплавляемым моделям

Процесс ЛВМ для стеллита 6 включает в себя несколько ключевых этапов:

1. Изготовление восковой модели: Восковая модель изготавливается с высокой точностью, учитывая все детали и размеры будущей отливки.
2. Формирование керамической оболочки: Восковая модель многократно погружается в керамическую суспензию и обсыпается огнеупорным материалом.
3. Выплавление воска: Восковая модель выплавляется из керамической формы в автоклаве или печи.
4. Прокаливание формы: Керамическая форма прокаливается для удаления остатков воска и повышения ее прочности.
5. Заливка металла: Расплавленный стеллит 6 заливается в нагретую керамическую форму.
6. Охлаждение и извлечение отливки: После затвердевания металла керамическая оболочка удаляется, и отливка извлекается.
7. Финишная обработка: Отливка подвергается финишной обработке, такой как обрезка литников, шлифовка и полировка.

Факторы, влияющие на качество литья стеллита 6 по выплавляемым моделям

Качество отливок из стеллита 6 литье по выплавляемым моделям зависит от нескольких факторов:

• Качество восковой модели: Точность и чистота восковой модели напрямую влияют на качество конечной отливки.
• Состав керамической суспензии: Правильный состав суспензии обеспечивает прочность и термостойкость керамической оболочки.
• Температура заливки металла: Оптимальная температура заливки обеспечивает хорошее заполнение формы и предотвращает дефекты.
• Скорость охлаждения: Контролируемая скорость охлаждения предотвращает образование трещин и напряжений в отливке.
• Квалификация персонала: Опыт и знания персонала, выполняющего литье, имеют решающее значение для получения качественных отливок.

Выбор поставщика литья стеллита 6 по выплавляемым моделям

При выборе поставщика литья стеллита 6 литье по выплавляемым моделям следует учитывать следующие факторы:

• Опыт и репутация: Убедитесь, что поставщик имеет опыт работы с стеллитом 6 и хорошую репутацию на рынке.
• Технологическое оборудование: Узнайте, каким оборудованием располагает поставщик для литья, термообработки и контроля качества.
• Система контроля качества: Убедитесь, что у поставщика есть эффективная система контроля качества, обеспечивающая соответствие отливок требованиям заказчика.
• Цена и сроки поставки: Сравните цены и сроки поставки от разных поставщиков, чтобы выбрать наиболее выгодное предложение.

Заключение

Стеллит 6 литье по выплавляемым моделям – это эффективный метод изготовления деталей с высокими эксплуатационными характеристиками. Правильный выбор сплава, технологии и поставщика обеспечит получение качественных и надежных компонентов для широкого спектра применений. Компания Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает высококачественные сплавы на основе кобальта, в том числе стеллит 6, для литья по выплавляемым моделям.