Стеллит 6 – это кобальтовый сплав, известный своей исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Он широко используется для изготовления деталей, подверженных интенсивному износу и высоким температурам, таких как клапаны двигателей внутреннего сгорания, ножи для резки бумаги и деревообрабатывающих инструментов, а также компоненты насосов и экструдеров. Стеллит 6 обладает высокой твердостью даже при повышенных температурах, что делает его незаменимым материалом в различных отраслях промышленности.
Что такое стеллит?
Стеллит – это общее название для группы кобальтовых сплавов, разработанных для обеспечения превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и жаропрочности. Эти сплавы содержат кобальт в качестве основного элемента, а также хром, вольфрам, углерод и другие элементы, такие как никель и железо, в зависимости от конкретного сплава.
Основные характеристики стеллитов:
- Износостойкость: Высокая устойчивость к абразивному, адгезионному и эрозионному износу.
- Коррозионная стойкость: Устойчивость к воздействию различных агрессивных сред, включая кислоты, щелочи и морскую воду.
- Жаропрочность: Сохранение высокой твердости и прочности при высоких температурах.
- Твердость: Высокая твердость, обеспечивающая длительный срок службы в условиях интенсивного износа.
Стеллит 6: Состав и свойства
Стеллит 6 является одним из наиболее распространенных и востребованных сплавов в семействе стеллитов. Он отличается оптимальным сочетанием износостойкости, коррозионной стойкости и ударной вязкости. Его состав и свойства делают его подходящим для широкого спектра применений.
Химический состав Стеллита 6:
Элемент | Содержание (%) |
Кобальт (Co) | Остальное |
Хром (Cr) | 27-33 |
Вольфрам (W) | 4-6 |
Углерод (C) | 1.0-1.4 |
Кремний (Si) | ≤ 2.0 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.0 |
Железо (Fe) | ≤ 3.0 |
Источник: Shenyang TOP New Material Co., Ltd
Основные свойства Стеллита 6:
- Твердость по Роквеллу (HRC): 45-52
- Температура плавления: °C
- Плотность: 8.3 г/см3
Области применения Стеллита 6
Благодаря своим уникальным свойствам, Стеллит 6 нашел широкое применение в различных отраслях промышленности:
- Нефтегазовая промышленность: Клапаны, седла клапанов, насосные компоненты, буровые инструменты, работающие в условиях высоких температур, давления и коррозионных сред.
- Энергетика: Лопатки турбин, клапаны паровых турбин, элементы систем подачи топлива.
- Химическая промышленность: Компоненты насосов, мешалки, уплотнения, используемые для перекачки и обработки агрессивных химических веществ.
- Деревообрабатывающая и бумажная промышленность: Ножи для резки бумаги, лезвия деревообрабатывающих инструментов, пилы.
- Производство пластмасс: Шнеки и цилиндры экструдеров, используемые для переработки абразивных полимеров.
- Автомобильная промышленность: Клапаны двигателей внутреннего сгорания, седла клапанов.
- Медицинская промышленность: Хирургические инструменты, имплантаты.
Преимущества использования Стеллита 6
Использование Стеллита 6 предлагает ряд значительных преимуществ по сравнению с другими материалами:
- Повышенный срок службы оборудования: Благодаря высокой износостойкости, детали из Стеллита 6 служат значительно дольше, чем детали из других материалов, что снижает затраты на замену и обслуживание.
- Снижение затрат на техническое обслуживание: Увеличенный срок службы деталей приводит к сокращению времени простоя оборудования и снижению затрат на техническое обслуживание.
- Повышенная надежность: Стеллит 6 обеспечивает стабильную работу оборудования в экстремальных условиях, повышая его надежность и снижая риск аварий.
- Возможность работы в агрессивных средах: Коррозионная стойкость Стеллита 6 позволяет использовать его в средах, где другие материалы быстро разрушаются.
- Сохранение свойств при высоких температурах: Стеллит 6 сохраняет высокую твердость и прочность при повышенных температурах, что делает его идеальным материалом для применений, связанных с высокой температурой.
Альтернативы Стеллиту 6
Хотя Стеллит 6 является отличным материалом для многих применений, в некоторых случаях могут быть рассмотрены альтернативные материалы. Выбор материала зависит от конкретных требований к применению, таких как стоимость, твердость, коррозионная стойкость и температурный режим.
Вот некоторые альтернативы Стеллиту 6:
- Другие марки стеллитов: В зависимости от требуемых свойств, могут быть использованы другие марки стеллитов, такие как Стеллит 1, Стеллит 12 или Стеллит 21.
- Твердые сплавы на основе карбида вольфрама: Эти сплавы обладают очень высокой твердостью и износостойкостью, но менее устойчивы к коррозии, чем Стеллит 6.
- Керамические материалы: Керамика обладает высокой твердостью и коррозионной стойкостью, но может быть хрупкой и чувствительной к ударным нагрузкам.
- Нержавеющие стали с упрочняющими покрытиями: Нанесение специальных покрытий на нержавеющие стали может улучшить их износостойкость и коррозионную стойкость.
Где купить Стеллит 6?
Приобрести качественный Стеллит 6 можно у специализированных поставщиков металлопроката и сплавов. Важно выбирать надежных поставщиков, гарантирующих качество продукции и соответствие стандартам. Компания Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает широкий ассортимент кобальтовых сплавов, включая Стеллит 6, с доставкой по всему миру. Они специализируются на производстве высококачественных материалов для различных отраслей промышленности.