стеллит 6 против стеллит 12

Стеллит 6 и стеллит 12 – два популярных кобальтовых сплава, широко используемых в различных отраслях промышленности благодаря их превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и жаропрочности. Оба сплава хорошо подходят для применений, требующих высокой устойчивости к износу и агрессивным средам, но имеют разные характеристики. Выбор между стеллитом 6 против стеллита 12 зависит от конкретных требований применения, таких как тип износа, рабочая температура и требуемая твердость.

Что такое стеллит?

Стеллит – это серия кобальтовых сплавов, характеризующихся высоким содержанием хрома и вольфрама (или молибдена), а также углерода. Эти элементы обеспечивают сплавам исключительную твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и жаропрочность.

Основные характеристики стеллита 6 и стеллита 12

Чтобы понять различия между стеллитом 6 против стеллита 12, рассмотрим их основные характеристики:

Источник данных о составе и свойствах: Shenyang TOP New Material Co., Ltd

Стеллит 6: Подробное описание

Стеллит 6 является одним из самых распространенных и универсальных стеллитовых сплавов. Он обладает хорошим сочетанием износостойкости, коррозионной стойкости и ударной вязкости.

Преимущества стеллита 6:

• Отличная износостойкость при различных типах износа (адгезионный, абразивный, эрозионный)
• Хорошая коррозионная стойкость в различных средах
• Высокая ударная вязкость, что делает его устойчивым к сколам и трещинам
• Относительно хорошая обрабатываемость (по сравнению с другими стеллитовыми сплавами)

Недостатки стеллита 6:

• Твердость ниже, чем у стеллита 12
• Менее устойчив к абразивному износу, чем стеллит 12

Применение стеллита 6:

• Клапаны и седла клапанов
• Направляющие втулки
• Ножи и лезвия
• Буровое оборудование
• Компоненты насосов
• Сварочные электроды

Стеллит 12: Подробное описание

Стеллит 12 обладает более высокой твердостью и износостойкостью, чем стеллит 6, благодаря более высокому содержанию углерода и вольфрама. Однако, эта более высокая твердость достигается за счет снижения ударной вязкости.

Преимущества стеллита 12:

• Превосходная износостойкость, особенно при абразивном износе
• Высокая твердость
• Хорошая жаропрочность

Недостатки стеллита 12:

• Меньшая ударная вязкость, чем у стеллита 6
• Сложная обрабатываемость
• Менее устойчив к коррозии, чем стеллит 6

Применение стеллита 12:

• Оборудование для земляных работ (зубья ковшей, отвалы)
• Дробильное оборудование
• Насосы для абразивных сред
• Экструдеры
• Валы

Стеллит 6 против стеллит 12: Какой выбрать?

При выборе между стеллитом 6 против стеллита 12, следует учитывать следующие факторы:

• Тип износа: Если преобладает абразивный износ, стеллит 12 будет лучшим выбором. Если же износ имеет смешанный характер (адгезионный, эрозионный), или требуется высокая ударная вязкость, то стеллит 6 будет более подходящим.
• Рабочая температура: Оба сплава обладают хорошей жаропрочностью, но стеллит 12 может быть предпочтительнее при очень высоких температурах.
• Требуемая твердость: Если требуется максимальная твердость, стеллит 12 – лучший выбор.
• Ударная вязкость: Если важна устойчивость к сколам и трещинам, выбирайте стеллит 6.
• Обрабатываемость: Если требуется обработка после наплавки, стеллит 6 будет легче обрабатывать.

Компания Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает широкий ассортимент стеллитовых сплавов, включая стеллит 6 и стеллит 12. Специалисты компании помогут вам подобрать оптимальный сплав для ваших конкретных задач.

Заключение

Стеллит 6 против стеллита 12 – оба являются отличными материалами для применений, требующих высокой износостойкости. Выбор между ними зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к материалу. Тщательный анализ этих факторов поможет вам сделать правильный выбор и обеспечить долговечность и надежность вашего оборудования.