стеллит 6 элонгация

стеллит 6 элонгация

Стеллит 6 элонгация – это ключевой параметр, определяющий пластичность и способность материала к деформации под нагрузкой до разрушения. Высокая стеллит 6 элонгация свидетельствует о хорошей прочности и долговечности сплава, что делает его востребованным в различных промышленных областях. В статье подробно рассмотрены свойства стеллит 6 элонгации, факторы, влияющие на этот показатель, а также области применения сплава с учетом данного свойства.

Что такое стеллит 6 и его основные характеристики

Стеллит 6 – это кобальтовый сплав с высоким содержанием хрома, вольфрама и углерода. Он отличается исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Эти свойства делают его идеальным материалом для применений, где требуется высокая надежность и длительный срок службы в агрессивных условиях. Производителем стеллита 6 является Shenyang TOP New Material Co., Ltd. Сплав обладает уникальным сочетанием твердости и пластичности, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки и деформации.

Состав стеллита 6

Химический состав стеллита 6 включает следующие элементы:

  • Кобальт (Co): основа сплава
  • Хром (Cr): 27-33% (обеспечивает коррозионную стойкость)
  • Вольфрам (W): 3.5-5.5% (повышает жаропрочность и твердость)
  • Углерод (C): 1.0-1.4% (влияет на твердость и износостойкость)
  • Кремний (Si): до 2.0%
  • Марганец (Mn): до 1.0%
  • Железо (Fe): до 3.0%

Механические свойства стеллита 6

Основные механические свойства стеллита 6 включают:

Свойство Значение
Твердость (HRC) 45-52
Предел прочности на разрыв (МПа) 690-830
Предел текучести (МПа) 480-550
Элонгация (%) 2-8
Модуль упругости (ГПа) 220-240

Источник данных: Shenyang TOP New Material Co., Ltd

Элонгация стеллита 6: ключевой параметр

Элонгация – это мера деформации, которую материал может выдержать до разрушения. Она выражается в процентах и показывает, насколько сильно материал может растянуться по отношению к своей первоначальной длине. Стеллит 6 элонгация, как правило, находится в диапазоне от 2% до 8%. Этот показатель говорит о том, что сплав обладает определенной пластичностью и способен выдерживать деформации, что важно для многих применений.

Факторы, влияющие на элонгацию

На стеллит 6 элонгацию влияют несколько факторов:

  • Химический состав: Содержание углерода, хрома и вольфрама влияет на твердость и пластичность сплава.
  • Термическая обработка: Процессы закалки и отпуска могут изменять структуру сплава и, следовательно, его элонгацию.
  • Размер зерна: Мелкое зерно способствует повышению пластичности и элонгации.
  • Наличие дефектов: Поры, трещины и другие дефекты снижают элонгацию.

Методы измерения элонгации

Элонгация измеряется во время испытаний на растяжение. Стандартный образец материала подвергается растягивающей нагрузке до разрушения, и измеряется изменение его длины. Затем элонгация рассчитывается по формуле:

Элонгация (%) = ((Конечная длина - Начальная длина) / Начальная длина) * 100

Применение стеллита 6 с учетом элонгации

Благодаря своим уникальным свойствам, стеллит 6 широко используется в различных отраслях промышленности. При выборе материала для конкретного применения важно учитывать стеллит 6 элонгацию, так как она определяет способность материала выдерживать деформации и нагрузки.

Примеры применения

  • Клапаны двигателей внутреннего сгорания: Стеллит 6 используется для наплавки на рабочие поверхности клапанов, обеспечивая высокую износостойкость и термостойкость. Небольшая элонгация позволяет клапану сохранять форму при высоких температурах.
  • Ножи для горячей резки: Стеллит 6 применяется для изготовления ножей, используемых для резки металла в горячем состоянии. Он обладает высокой твердостью и износостойкостью, а также способностью выдерживать высокие температуры.
  • Подшипники скольжения: Стеллит 6 может использоваться в качестве материала для подшипников, работающих в условиях высоких нагрузок и температур. Он обеспечивает низкий коэффициент трения и высокую износостойкость.
  • Штампы и пресс-формы: Стеллит 6 применяется для изготовления штампов и пресс-форм, используемых для обработки металлов. Он обладает высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки.

Преимущества и недостатки стеллита 6

Преимущества

  • Высокая износостойкость
  • Коррозионная стойкость
  • Жаропрочность
  • Высокая твердость
  • Относительная пластичность (благодаря элонгации)

Недостатки

  • Относительно высокая стоимость
  • Сложность обработки (требует специализированного оборудования)
  • Ограниченная элонгация по сравнению с некоторыми другими сплавами

Заключение

Стеллит 6 элонгация – важный показатель, характеризующий пластичность и способность материала к деформации. Правильный выбор марки стеллита 6 и учет элонгации позволяет обеспечить надежность и долговечность изделий, работающих в сложных условиях. Приобрести качественный стеллит 6 можно у компании Shenyang TOP New Material Co., Ltd.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение