Почему кобальтовый сплав при непрерывной экструзии меди при 650 °C? 

Горячая экструзия меди обычно осуществляется при температуре от 600 до 1000 °C. Медная заготовка нагревается, а затем продавливается через специально сформированную матрицу с помощью гидравлического пресса. Компания SYTOP специализируется на исследованиях, разработке и производстве экструзионных матриц из кобальтовых сплавов.

Используя технологию порошковой металлургии, SYTOP производит несколько марок сердечников экструзионных матриц, включая ST3, ST20, ST12 и ST6. Эти матрицы полностью совместимы с основным оборудованием для экструзии меди таких производителей, как Dalian Konform, Changzhou Riyue и Shanghai Yajue, и охватывают широкий спектр медных изделий — от проволоки и прутков до шин и сложных профилей.

Совместимость с основными моделями оборудования

Экструзионные матрицы из кобальтового сплава SYTOP стали надежным решением для производителей пресс-форм, производителей медных материалов и поставщиков оборудования для экструзии меди.

Благодаря многолетнему опыту производства, наши матрицы полностью совместимы с различными моделями оборудования для непрерывной экструзии меди.

• Совместимость с сериями оборудования для непрерывной экструзии меди Dalian Konform: 250 / 300 / 350 / 400 / 500 / 550 / 630.
• Совместимость с прессами непрерывной экструзии Changzhou Riyue: TBJ300 / TBJ350 / TBJ400 / TBJ550 / TBJ650.
• Совместимость с оборудованием Shanghai Yajue, включая прессы непрерывной экструзии и гидравлические волочильные машины.

Кобальтовые сплавы для различных процессов экструзии меди

Для различных производственных процессов и требований к изделиям из меди SYTOP производит несколько марок кобальтовых сплавов, каждая из которых оптимизирована для конкретных условий эксплуатации.

ST3 / ST20

Эти марки в основном используются для производства медных прутков, проволоки и стержней. Они обеспечивают высокую износостойкость при высоких температурах и отличную стабильность размеров. Материал эффективно предотвращает деформацию и прилипание меди при температуре 650–700 °C, обеспечивая стабильное сечение проволоки и гладкую поверхность продукции.

ST12

ST12 широко применяется для экструзии медных шин. Этот кобальтовый сплав сочетает высокую прочность при экстремальном давлении и отличную термостойкость. Он способен выдерживать высокие нагрузки при экструзии крупных сечений, предотвращая деформацию продукции и отклонения размеров. ST12 является одной из наиболее распространенных марок для экструзионных матриц.

ST6

ST6 подходит для производства медных профилей сложной формы. Сплав оптимизирует прочность материала и точность формовки, что позволяет точно формировать профили различных конфигураций и удовлетворять требованиям производственных линий для различных спецификаций продукции.

Решение промышленных проблем при высоких температурах

Экструзионные матрицы из кобальтовых сплавов эффективно решают традиционные проблемы быстрого износа и растрескивания, возникающие при работе в условиях высоких температур. Они демонстрируют стабильную производительность при экструзии меди при температуре свыше 650 °C и обеспечивают производственным линиям длительный срок службы инструмента.

Кобальтовые сплавы сохраняют высокую красную твердость при длительном воздействии температур выше 650 °C без размягчения и ползучести. Это предотвращает деформацию матрицы и обеспечивает стабильную точность размеров медных изделий.

Благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и вязкости, такие сплавы способны выдерживать длительный абразивный износ от высокоскоростного потока медных заготовок. Даже при экстремальных давлениях экструзии они остаются устойчивыми к образованию трещин, что значительно снижает риск незапланированных остановок производства.

При высоких температурах на поверхности сплава формируется плотная и стабильная оксидная пленка. Она обеспечивает отличную стойкость к окислению, предотвращает прилипание материала и способствует поддержанию высокого качества поверхности медных изделий.

Благодаря значительно увеличенному сроку службы такие матрицы позволяют снизить частоту их замены, уменьшить трудозатраты на обслуживание оборудования и сократить время простоев. В сочетании с высокопроизводительным оборудованием Konform и Riyue это напрямую повышает общую эффективность производственных линий.

Комплексные решения для экструзии меди

Экструзионные матрицы из кобальтовых сплавов SYTOP обладают стабильной производительностью и точной совместимостью с основными моделями оборудования. Компания накопила богатый опыт поставок на международный рынок и предлагает индивидуальные решения для различных производственных задач.

Мы поставляем экономичные и высококачественные заготовки экструзионных матриц из кобальтовых сплавов, совместимые с оборудованием ведущих производителей отрасли.

Кроме того, мы разрабатываем комплексные решения для различных процессов экструзии меди, включая производство проволоки, листов, пластин, медных прутков, шин и профилей.

SYTOP неизменно ориентируется на технологические инновации и потребности клиентов, создавая высококачественные экструзионные матрицы из кобальтовых сплавов. Сегодня наша продукция поставляется по всему Китаю и на зарубежные рынки, включая Южную Америку и Турцию, и широко используется в операциях высокотемпературной непрерывной экструзии меди при температуре свыше 650 °C.

Мы продолжаем развивать исследования и разработки в области материалов для экструзионных матриц, совершенствовать характеристики продукции и предоставлять точные и эффективные решения для глобальных производителей медной продукции.