OEM Стеллит 6 ASME – это высококачественный сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным характеристикам износостойкости, коррозионной стойкости и жаропрочности. Его соответствие стандарту ASME гарантирует надежность и безопасность применения в критических условиях. В этой статье мы подробно рассмотрим состав, свойства, области применения и особенности выбора OEM Стеллит 6 ASME.
Стеллит 6 – это кобальтохромовый сплав, разработанный компанией Shenyang TOP New Material Co., Ltd и обладающий высокой твердостью даже при повышенных температурах. Его уникальный состав обеспечивает превосходную устойчивость к абразивному износу, эрозии, кавитации и коррозии. Соответствие стандарту ASME (Американское общество инженеров-механиков) подтверждает, что сплав соответствует строгим требованиям к качеству и безопасности, что делает его пригодным для использования в энергетической, нефтегазовой и других отраслях.
Типичный состав OEM Стеллит 6 ASME включает в себя:
Основные свойства:
Свойство | Значение |
---|---|
Твердость (HRC) | 38-45 |
Предел прочности при растяжении (МПа) | 760-830 |
Предел текучести (МПа) | 550-620 |
Относительное удлинение (%) | 5-10 |
Источник данных: Shenyang TOP New Material Co., Ltd.
В нефтегазовой промышленности OEM Стеллит 6 ASME широко используется для изготовления клапанов и седел клапанов, работающих в условиях высоких температур и агрессивных сред. Он обеспечивает надежную герметичность и долгий срок службы.
В насосах, перекачивающих абразивные жидкости, Стеллит 6 применяется для защиты рабочих колес и корпусов от износа. Например, в центробежных насосах, подверженных кавитации, использование OEM Стеллит 6 ASME значительно увеличивает срок службы оборудования.
Подшипники скольжения, работающие в условиях недостаточной смазки или высоких нагрузок, изготавливаются из Стеллита 6 для обеспечения надежной работы и снижения износа.
В металлургии Стеллит 6 используется для изготовления инструментов для горячей обработки металлов, таких как штампы и пуансоны, благодаря своей высокой жаропрочности и износостойкости.
При выборе OEM Стеллит 6 ASME необходимо учитывать следующие факторы:
Убедитесь, что выбранный сплав соответствует требованиям стандарта ASME для конкретного применения. Проверьте наличие сертификатов и протоколов испытаний.
Проанализируйте состав сплава и убедитесь, что он соответствует требованиям к конкретному применению. Обратите внимание на содержание хрома, вольфрама и углерода, так как эти элементы влияют на свойства сплава.
Выберите подходящую форму поставки сплава, такую как прутки, проволока, листы или порошок, в зависимости от способа изготовления деталей.
Выбирайте надежных производителей с хорошей репутацией и опытом работы с кобальтохромовыми сплавами, таких как Shenyang TOP New Material Co., Ltd. Это гарантирует высокое качество и соответствие требованиям.
Стеллит 6 может быть нанесен на поверхность детали методом сварки, используя специальные сварочные электроды или проволоку. Этот метод позволяет создать износостойкий слой на поверхности детали.
Наплавка Стеллитом 6 – это процесс нанесения сплава на поверхность детали с использованием различных методов, таких как газопламенная наплавка, дуговая наплавка и лазерная наплавка. Этот метод позволяет получить более толстый и прочный слой сплава.
Детали из Стеллита 6 могут быть изготовлены методом литья по выплавляемым моделям. Этот метод позволяет получить детали сложной формы с высокой точностью размеров.
OEM Стеллит 6 ASME – это высококачественный и универсальный сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности. Его исключительные характеристики износостойкости, коррозионной стойкости и жаропрочности делают его незаменимым материалом для изготовления деталей, работающих в экстремальных условиях. При выборе OEM Стеллит 6 ASME необходимо учитывать соответствие требованиям стандарта ASME, состав сплава, форму поставки и репутацию производителя. Обращайтесь к надежным поставщикам, таким как Shenyang TOP New Material Co., Ltd, чтобы получить высококачественный сплав и обеспечить надежную работу вашего оборудования.