стеллит 6 твердость роквелла

стеллит 6 твердость роквелла

Стеллит 6 – это кобальтовый сплав, известный своей исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Значение твердости по Роквеллу стеллита 6 (HRC) обычно находится в диапазоне от 40 до 50 HRC, что делает его идеальным материалом для применений, требующих высокой износостойкости, например, в клапанах, седлах клапанов и режущих инструментах. Данные параметры важны для инженеров и специалистов, работающих с этим сплавом.

Что такое стеллит 6?

Стеллит 6 – это сплав на основе кобальта с добавлением хрома, вольфрама и углерода. Этот сплав производится компанией Shenyang TOP New Material Co., Ltd и широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Высокое содержание хрома обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, а вольфрам повышает прочность и износостойкость. Углерод способствует формированию твердых карбидов, что дополнительно увеличивает износостойкость сплава. Благодаря этому, стеллит 6 – это выбор для сложных условий эксплуатации.

Свойства стеллита 6

Стеллит 6 обладает рядом ключевых свойств, которые делают его востребованным материалом:

  • Высокая износостойкость: Сплав сохраняет свои свойства даже при высоких температурах и в агрессивных средах.
  • Коррозионная стойкость: Устойчив к воздействию большинства кислот, щелочей и других химически активных веществ.
  • Устойчивость к высоким температурам: Сохраняет твердость и прочность при повышенных температурах.
  • Низкий коэффициент трения: Обеспечивает плавную работу механизмов и уменьшает износ.
  • Хорошая свариваемость: Легко поддается сварке с использованием различных методов.

Твердость по Роквеллу стеллита 6: Подробный анализ

Твердость по Роквеллу стеллита 6 является важным показателем его износостойкости. Обычно твердость по Роквеллу стеллита 6 находится в диапазоне от 40 до 50 HRC. Это делает его достаточно твердым для сопротивления износу, но при этом сохраняет некоторую пластичность, что предотвращает хрупкое разрушение. На твердость по Роквеллу стеллита 6 могут влиять различные факторы, такие как химический состав, микроструктура и термическая обработка.

Факторы, влияющие на твердость по Роквеллу стеллита 6:

  • Химический состав: Содержание углерода, хрома и вольфрама напрямую влияет на твердость по Роквеллу стеллита 6.
  • Микроструктура: Размер и распределение карбидов в матрице кобальта определяют твердость сплава.
  • Термическая обработка: Режимы термической обработки, такие как закалка и отпуск, могут изменить твердость по Роквеллу стеллита 6.

Для точного определения твердости по Роквеллу стеллита 6 необходимо использовать стандартизированные методы испытаний, например, ASTM E18.

Применение стеллита 6

Благодаря своим уникальным свойствам, стеллит 6 широко используется в различных отраслях промышленности:

  • Нефтегазовая промышленность: Клапаны, седла клапанов, насосы, работающие в условиях высоких температур и агрессивных сред.
  • Энергетика: Детали паровых турбин, лопатки, работающие при высоких температурах и давлениях.
  • Деревообрабатывающая промышленность: Ленточные пилы и ножи.
  • Медицинская промышленность: Хирургические инструменты, имплантаты.
  • Производство пластмасс: Шнеки экструдеров, работающие при высоких температурах и давлении.

Shenyang TOP New Material Co., Ltd. производит качественный стеллит 6 для всех этих применений.

Преимущества использования стеллита 6

Использование стеллита 6 предоставляет ряд преимуществ по сравнению с другими материалами:

  • Увеличенный срок службы оборудования: Благодаря высокой износостойкости и коррозионной стойкости, детали из стеллита 6 служат дольше, чем детали из других материалов.
  • Снижение затрат на обслуживание: Уменьшение количества остановок оборудования для ремонта и замены деталей.
  • Повышение надежности оборудования: Стеллит 6 обеспечивает стабильную работу оборудования в сложных условиях.
  • Улучшение качества продукции: Использование износостойких инструментов из стеллита 6 позволяет производить продукцию более высокого качества.

Сравнение стеллита 6 с другими материалами

В таблице ниже приведено сравнение стеллита 6 с другими распространенными материалами, используемыми в промышленности:

Материал Твердость по Роквеллу (HRC) Износостойкость Коррозионная стойкость Температурная стойкость
Стеллит 6 40-50 Высокая Отличная Высокая
Нержавеющая сталь (304) 20-30 Средняя Хорошая Средняя
Инструментальная сталь (H13) 50-55 Высокая Низкая Средняя
Карбид вольфрама 70-90 Очень высокая Средняя Высокая

Как видно из таблицы, стеллит 6 обладает оптимальным сочетанием твердости по Роквеллу, износостойкости, коррозионной стойкости и температурной стойкости, что делает его привлекательным выбором для многих применений.

Где купить стеллит 6?

Приобрести высококачественный стеллит 6 можно у надежных поставщиков, таких как Shenyang TOP New Material Co., Ltd. Важно выбирать поставщика с хорошей репутацией и опытом работы с данным материалом. При выборе поставщика обратите внимание на сертификаты качества, соответствие стандартам и отзывы клиентов.

Заключение

Стеллит 6 – это универсальный материал с уникальным сочетанием свойств, включая оптимальную твердость по Роквеллу, высокую износостойкость и отличную коррозионную стойкость. Он широко используется в различных отраслях промышленности для повышения надежности и долговечности оборудования. При правильном выборе поставщика и соблюдении рекомендаций по применению, стеллит 6 может стать отличным решением для ваших задач.

Источник данных о твердости: azom.com

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение