Применение подшипников из стеллита в линиях непрерывного цинкования (CGL) 

Подшипники из стеллита – высокоэффективные материалы для сложных условий эксплуатации в линиях CGL

В линиях непрерывного цинкования (CGL) такие ключевые компоненты, как опорные валки, стабилизирующие валки и направляющие валки (sink rolls, stabilizing rolls), подвергаются воздействию экстремальных температур, механических нагрузок и коррозионного воздействия расплавленного цинка. Эти суровые условия требуют использования компонентов с исключительной износостойкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью к цинку.

Именно поэтому используются подшипники из стеллита и втулки из кобальтовых сплавов (stellite sleeves). Известные своей способностью сохранять твердость при температуре выше 600 °C, сопротивляться эрозии от паров цинка и шлака и выдерживать постоянный механический контакт, stellite подшипники стали выбором номер один для втулок, подшипников, гильз и стопоров в системах CGL.

Будь то втулки опорных валков, втулки стабилизирующих валков или скребки, материалы из стеллита, такие как Stellite 6, Stellite 4 и кобальтовый сплав T800, обеспечивают длительный срок службы, минимальное техническое обслуживание и повышенную эксплуатационную готовность — все это критично для высокоэффективных операций по цинкованию в сталелитейной, автомобильной и строительной отраслях.

Типы продуктов из стеллита и области их применения в линиях цинкования

1. Втулки/рукава из стеллита (Stellite Sleeves)

Втулки, также называемые рукавами из стеллита, являются важными изнашиваемыми деталями, используемыми на концах sink rolls, stabilizing rolls и корректирующих валков.

• Кобальтовый сплав T800 (высокотемпературный)
  Идеально подходит для: больших осадочных валков или furnace rolls, подвергающихся воздействию расплавленного цинка при 650–720 °C
  Особенности: отличная стабильность размеров и устойчивость к тепловым ударам
  Срок службы: 4–5 дней при высоких нагрузках
• Stellite 4 (высокоскоростной сорт)
  Идеально подходит для: stabilizing rolls и направляющих валков в линиях >12 м/с
  Особенности: износ при скольжении и термическая усталость при 480–520 °C
  Срок службы: 20–25 дней
• Stellite 6 (стандартный класс)
  Идеально для: низкоскоростных или умеренно нагруженных CGL
  Особенности: экономичное решение
  Срок службы: 20–25 дней

2. Подшипники из стеллита (Stellite Bearings)

Подшипники из стеллита работают совместно с втулками, обеспечивая стабильное вращение валков. Обычно применяются комбинации: Stellite 6 + керамика или Stellite 4 + закалённый металл.

Рекомендации:
– Используйте T800 для высокотемпературных зон
– Stellite 4 — оптимально для высокоскоростных участков

3. Стопоры из стеллита (Roll End Stoppers)

Эти стопоры устанавливаются на концах валков, чтобы предотвратить попадание расплавленного цинка в посадочные места. Обычно изготавливаются из Stellite 6 или Stellite 4.

Функция: газонепроницаемое уплотнение при высокой температуре

4. Скребки из стеллита (Stellite Scrapers)

Скребки Stellite 6 удаляют цинковую окалину и шлак с поверхности ванны и валков.

Преимущества:
– Меньше времени на ручную очистку
– Продление срока службы валков и ванны

Почему стоит выбрать Stellite для применения в CGL?

Материалы Stellite применимы для литья, сварки и финишной обработки, включая шлифование с высокой точностью. Это делает их идеальными как для нового оборудования CGL, так и для ремонта или модернизации существующих узлов.

Благодаря доказанной эффективности во втулках опорных валков, подшипниках стабилизирующих валков и scrapers, компоненты из кобальтовых сплавов Stellite являются неотъемлемой частью современных линий непрерывного цинкования.

Выбирайте T800, Stellite 4 или Stellite 6 — и вы получите:

• Повышение эффективности
• Снижение внеплановых остановок
• Продление срока службы компонентов

Заинтересованы в модернизации оборудования CGL?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши компоненты Stellite помогут вам повысить надёжность линии и снизить стоимость оцинкованного металла за тонну.