Применение лезвий из стеллита на линиях по производству томатной пасты 

На линиях по производству томатной пасты осуществляется несколько процессов, включая измельчение, переработку в мякоть, концентрирование и гомогенизацию. Эффективность некоторых лезвий напрямую определяет производительность, качество продукции и безопасность пищевых продуктов. В кислой среде томатной мякоти (pH 3,5–4,5) лезвия из углеродистой или нержавеющей стали сталкиваются с серьезными проблемами. Материалы с высокой вязкостью вызывают быстрый износ, а кислотные условия приводят к коррозии и ржавлению. Поломка лопастей требует частых остановок для их замены, а также создает риск загрязнения продукта металлической стружкой. Однако лопасти из сплава Stellite хорошо подходят для оборудования с высокой износостойкостью и высокими требованиями на линиях по производству томатной пасты, что делает их оптимальным решением для устранения недостатков традиционных лопастей.

Основные свойства сплавов стеллита

Сплавы стеллита обладают высокой термостойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для использования в условиях производства томатного соуса. Наличие дисперсных твердых фаз (таких как карбид вольфрама и карбид хрома) в сплавах стеллита придает им твердость в диапазоне HRC 35-60 (диапазон твердости варьируется в зависимости от марки). Такая твердость позволяет лезвиям оставаться острыми даже после длительного трения о волокнистый материал томатов, что делает их идеальными для высокочастотных режущих компонентов, таких как лезвия для измельчения и переработки мякоти.

Хром в сплавах стеллита образует на поверхности плотный пассивирующий слой оксида хрома. Этот пассивирующий слой противостоит эрозии, вызванной кислой мякотью томатов и кислотными/щелочными чистящими растворами, предотвращая такие проблемы, как ржавчина или локальная коррозия. Сплавы стеллита соответствуют стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами, что делает их пригодными для компонентов, которые длительно контактируют с фруктовой мякотью, таких как скребки.

Стеллит 6K — популярный сорт для лезвий в пищевой промышленности. Он используется в практических применениях, таких как измельчение и переработка томатной мякоти, где срок службы его кромок значительно превосходит срок службы традиционных материалов.

Соображения по выбору и использованию лезвий из стеллита

Для максимальной эффективности лезвий из сплава Stellite необходимо учитывать четыре ключевых фактора, основанных на требованиях к оборудованию и сценариях применения:

1. Выбор спецификации на основе модели оборудования и требований к процессу

Приоритет сбора информации об оборудовании: запросите у клиентов такие данные, как производитель оборудования (например, Alfa Laval, Urschel), конкретная модель (например, испарители Convap, измельчители UM24) и исходные размеры лезвий/расположение отверстий. Это позволит избежать ошибок при установке, вызванных использованием универсальных размеров.

2. Выбор марки

Для процессов измельчения и дробления предпочтительна марка Stellite 6K (универсальная износостойкая марка). Для лопастей, скребущих стенки в процессах концентрирования, рекомендуется марка Stellite 6 (с более высокой прочностью на износ при трении по криволинейной поверхности).

3. Выравнивание при установке и контроль зазора

Во время установки убедитесь, что погрешность соосности между лопастью и главным валом составляет ≤ 0,05 мм. Отрегулируйте зазор между кромкой лопасти и фиксированным ножом до 0,1-0,3 мм (в зависимости от требований к размеру частиц материала). Это предотвращает неравномерное распределение нагрузки, которое может ускорить локальный износ.

4. Индивидуальные услуги SYTOP

Предоставление образцов для неясных размеров: если у клиентов нет точных спецификаций размеров, мы можем предоставить образцы сплава стеллита для тестирования адаптивности перед массовым производством.

Услуги по наплавке сплава стеллита: для существующих лопастей из нержавеющей стали клиентов мы предлагаем услуги по наплавке (плакированию) сплава стеллита. Восстановленные лопасти достигают срока службы, сопоставимого со сроком службы новых лопастей из стеллита, что снижает затраты на замену.

Заключение

В производстве томатной пасты стеллитовые лезвия не только решают проблемы традиционных лезвий, но и совместимы с оборудованием ведущих производителей, таких как Alfa Laval, Urschel и GEA. По мере того, как производство томатной пасты становится всё более высокоскоростным и непрерывным, требования к износостойкости и коррозионной стойкости лезвий будут возрастать. Ожидается, что сфера применения стеллитовых лезвий расширится и включится в более ответственные процессы, что укрепит их роль надёжного решения для эффективного и безопасного производства томатной пасты.