Почему стоит выбрать уплотнительные валки Stellite 20?

Новости

 Почему стоит выбрать уплотнительные валки Stellite 20? 

2026-01-21

При производстве металлической упаковки стабильность уплотнительных валков напрямую влияет как на качество уплотнения, так и на общую эффективность производства. Материал уплотнительного валка имеет первостепенное значение, поскольку он является ключевым компонентом оборудования, такого как машины для уплотнения банок или автоматические машины для двойного уплотнения.В условиях высоких температур, коррозии и интенсивного износа частая замена уплотнительных валков может привести к снижению качества герметизации и значительным потерям производительности. Уплотнительные ролики Stellite 20 представляют собой эффективное решение этих проблем. Ниже объясняется, почему кобальтовые сплавы считаются идеальным материалом для уплотнительных роликов.

Условия эксплуатации уплотнительных роликов

В процессе производства металлической упаковки уплотнительные ролики длительное время работают в сложных и жестких условиях, что предъявляет повышенные требования к характеристикам материала. Основные эксплуатационные проблемы можно разделить на три ключевых аспекта.

Временное воздействие высоких температур (200–400 °C)

Во время высокоскоростного производства мгновенное трение между уплотнительным валиком и корпусом или крышкой банки приводит к резкому повышению температуры контактной поверхности до 200–400 °C. Такие температуры могут вызывать размягчение, деформацию или потерю твердости традиционных материалов, что снижает точность уплотнения и повышает риск брака.

Поэтому материалы уплотнительных валков должны обладать высокой прочностью при повышенных температурах и стойкостью к тепловой усталости, чтобы обеспечивать стабильную работу в экстремальных условиях.

Коррозия и эрозия под воздействием агрессивных сред

При уплотнении упаковки для пищевых продуктов и напитков ролики часто контактируют с коррозионными средами, такими как органические кислоты в томатном кетчупе, фосфорная кислота в газированных напитках и высокосолевые среды с ионами хлора, характерные для маринованных продуктов.

Эти факторы вызывают коррозию, питтинг и ускоренный износ поверхности. Коррозионные повреждения не только ухудшают качество уплотнения, но и могут привести к загрязнению продукции. Поэтому материал уплотнительных валков должен обладать высокой стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии, а также устойчивостью к кислотным, щелочным и солесодержащим средам.

Износ при высокочастотном трении

В процессе уплотнения ролики испытывают высокочастотное трение и значительные нагрузки при контакте с корпусом банки. Со временем это приводит к износу, сколам и деградации поверхности, что может вызывать неполное уплотнение, утечки и увеличение энергопотребления оборудования.

По этой причине материалы уплотнительных роликов должны сочетать высокую твердость, стабильную микроструктуру и отличные антиадгезионные свойства для обеспечения длительного срока службы и стабильного качества герметизации.

Преимущества уплотнительных валков из Stellite 20

Как высокоэффективный кобальтовый сплав, Stellite 20 исключительно хорошо подходит для уплотнительных валков, эксплуатируемых в сложных производственных условиях.

Превосходная стойкость к высоким температурам

Кобальтовые сплавы сохраняют стабильную прочность и твердость даже при температурах выше 600 °C. Stellite 20 эффективно предотвращает деформацию и потерю точности формирования кромок, вызванные тепловым воздействием, обеспечивая надежную герметизацию при непрерывном высокоскоростном производстве.

Высокая коррозионная стойкость

Высокое содержание хрома в составе сплава формирует плотный защитный оксидный слой на поверхности. Этот слой эффективно противостоит воздействию органических кислот, фосфорной кислоты, сред с высокой соленостью и ионов хлора.

Уплотнительные валки из Stellite 20 сохраняют гладкую поверхность даже после длительной эксплуатации, снижая риск отказов уплотнения и загрязнения продукции. Благодаря этому Stellite 20 подходит для широкого спектра применений в металлической упаковке продуктов питания и напитков.

Увеличенный срок службы

Stellite 20 имеет кобальтовую матрицу с равномерно распределенными твердыми карбидами и твердость в диапазоне HRC 56–60. Его исключительная износостойкость в условиях высоких температур и коррозии значительно снижает частоту замены уплотнительных валков.

Это позволяет уменьшить затраты на запасные части, минимизировать незапланированные простои оборудования и существенно повысить общую эффективность производства.

Заключение

Уплотнительные валки Stellite 20 эффективно решают основные проблемы уплотнения благодаря своей стойкости к высоким температурам, износу и коррозии. Продлевая срок службы и обеспечивая стабильное качество герметизации, они помогают производителям снизить эксплуатационные затраты, увеличить производственную мощность и повысить надежность продукции.

Если вы сталкиваетесь с частой заменой уплотнительных валков или нестабильным качеством швов, уплотнительные валки Stellite 20 могут стать оптимальным решением. Свяжитесь с нами, чтобы запросить результаты испытаний и получить решение, адаптированное к вашим конкретным производственным требованиям.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение