Вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 сварочные стержни tig

Вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 сварочные стержни TIG – это высокоэффективный материал, предназначенный для сварки изделий, требующих высокой износостойкости, коррозионной стойкости и жаропрочности. Они широко используются в различных отраслях промышленности, включая авиацию, автомобилестроение и энергетику. В этой статье мы подробно рассмотрим состав, свойства, применение и особенности сварки вольфрам-хром-кобальтовыми сплавами 21 сварочными стержнями TIG.

Что такое вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21?

Вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 – это сплав на основе кобальта, легированный вольфрамом и хромом. Этот сплав обладает исключительной износостойкостью, особенно при высоких температурах, что делает его идеальным для использования в условиях интенсивного трения и абразивного износа. Он также характеризуется хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью.

Состав сплава 21

Типичный состав вольфрам-хром-кобальтового сплава 21 выглядит следующим образом:

• Кобальт (Co): Основа сплава
• Хром (Cr): 27-32% (повышает коррозионную стойкость и твердость)
• Вольфрам (W): 12-15% (увеличивает твердость и износостойкость)
• Углерод (C): 2.0-3.0% (улучшает твердость и износостойкость)
• Кремний (Si): до 1.0%
• Марганец (Mn): до 1.0%
• Железо (Fe): до 3.0%

Сварочные стержни TIG из сплава 21

Сварочные стержни TIG, изготовленные из вольфрам-хром-кобальтового сплава 21, предназначены для сварки методом TIG (Gas Tungsten Arc Welding), также известным как GTAW. Этот метод обеспечивает высокую точность и контроль над сварочным процессом, что позволяет получать качественные и прочные сварные швы.

Преимущества сварочных стержней TIG из сплава 21

• Высокая износостойкость: Обеспечивают долговечность сварных соединений, работающих в условиях интенсивного износа.
• Коррозионная стойкость: Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
• Жаропрочность: Сохранение прочности и свойств при высоких температурах.
• Точность сварки: Метод TIG позволяет выполнять точные и аккуратные сварные швы.

Применение вольфрам-хром-кобальтового сплава 21

Вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 широко используется в различных отраслях промышленности, где требуется высокая износостойкость, коррозионная стойкость и жаропрочность.

Основные области применения

• Авиационная промышленность: Изготовление деталей двигателей, клапанов и других компонентов, работающих в условиях высоких температур и нагрузок.
• Автомобилестроение: Производство клапанов двигателей, седел клапанов и других изнашивающихся деталей.
• Энергетика: Сварка деталей турбин, насосов и других элементов энергетического оборудования.
• Нефтегазовая промышленность: Изготовление бурового оборудования, клапанов и других компонентов, подверженных износу и коррозии.
• Металлургия: Производство прокатных валков, волочильных матриц и других инструментов, работающих в условиях абразивного износа.

Особенности сварки вольфрам-хром-кобальтовыми сплавами 21 сварочными стержнями TIG

Сварка вольфрам-хром-кобальтовыми сплавами 21 сварочными стержнями TIG требует определенных навыков и знаний. Важно учитывать особенности сплава и выбирать оптимальные параметры сварки для достижения наилучших результатов.

Подготовка к сварке

• Очистка поверхности: Тщательно очистите свариваемые поверхности от загрязнений, масла, ржавчины и других веществ.
• Предварительный нагрев: Рекомендуется предварительный нагрев свариваемых деталей до температуры 200-400°C. Это снижает риск образования трещин и улучшает качество сварного шва.
• Выбор защитного газа: Используйте аргон или смесь аргона с гелием в качестве защитного газа.

Параметры сварки

• Сварочный ток: Выберите сварочный ток в зависимости от толщины свариваемого металла и диаметра сварочного стержня TIG.
• Напряжение дуги: Отрегулируйте напряжение дуги для обеспечения стабильного горения дуги и равномерного плавления металла.
• Скорость сварки: Поддерживайте умеренную скорость сварки для предотвращения перегрева и образования дефектов.

Рекомендации по сварке

• Используйте короткую дугу: Это обеспечивает лучший контроль над сварочной ванной и снижает риск образования пористости.
• Поддерживайте постоянный угол наклона электрода: Это обеспечивает равномерное плавление металла и формирование качественного сварного шва.
• Избегайте резких движений: Плавные и равномерные движения электрода способствуют лучшему распределению тепла и предотвращают образование дефектов.
• Контролируйте температуру: Следите за температурой свариваемых деталей и поддерживайте ее в пределах рекомендованного диапазона.

Где купить вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 сварочные стержни TIG?

Вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 сварочные стержни TIG можно приобрести у специализированных поставщиков сварочных материалов, таких как Shenyang TOP New Material Co., Ltd. Важно выбирать надежных поставщиков, гарантирующих качество продукции и соответствие стандартам.

Технические характеристики сплава 21 (Пример)

В таблице ниже представлены примерные технические характеристики вольфрам-хром-кобальтового сплава 21. Фактические значения могут варьироваться в зависимости от конкретного производителя и способа изготовления.

Примечание: Данные предоставлены для справки и могут отличаться в зависимости от производителя.

Заключение

Вольфрам-хром-кобальтовый сплав 21 сварочные стержни TIG – это незаменимый материал для сварки изделий, требующих высокой износостойкости, коррозионной стойкости и жаропрочности. При правильном применении и соблюдении рекомендаций по сварке, они обеспечивают долговечные и надежные сварные соединения. Надеемся, что данная статья помогла вам лучше понять особенности этого сплава и его применение.