Стеллит 12 против Стеллит 6

В этой статье мы подробно сравниваем два популярных сплава на основе кобальта – Стеллит 12 против Стеллит 6. Рассматриваем их химический состав, физические свойства, износостойкость, коррозионную стойкость и области применения, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий материал для ваших задач. Особое внимание уделено различиям в твердости, ударной вязкости и устойчивости к высоким температурам.

Что такое Стеллит?

Стеллит – это общее название группы кобальтовых сплавов, отличающихся высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью даже при высоких температурах. Они содержат хром, вольфрам и углерод в различных пропорциях, определяющих их конкретные свойства. Сплавы стеллита широко используются в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, подверженных интенсивному износу и коррозии, например, клапанов, седел клапанов, ножей, пил и т.д.

Стеллит 12 против Стеллит 6: Основные различия

Стеллит 12 против Стеллит 6 – это два наиболее распространенных типа сплавов стеллита. Основное различие между ними заключается в их химическом составе и, следовательно, в их физических свойствах и областях применения. Давайте рассмотрим их более подробно.

Химический состав

Химический состав является ключевым фактором, определяющим свойства каждого сплава. В следующей таблице представлен типичный химический состав Стеллита 12 против Стеллита 6 (в процентах по массе):

Источник данных: Shenyang TOP New Material Co., Ltd

Как видно из таблицы, Стеллит 12 содержит больше вольфрама и молибдена, чем Стеллит 6. Это приводит к более высокой твердости и износостойкости Стеллита 12, но также и к снижению его ударной вязкости.

Физические свойства

Различия в химическом составе приводят к различиям в физических свойствах, которые необходимо учитывать при выборе подходящего сплава.

• Твердость: Стеллит 12 значительно тверже Стеллита 6 (обычно 54-62 HRC против 35-45 HRC). Это делает его более устойчивым к абразивному износу.
• Ударная вязкость: Стеллит 6 имеет более высокую ударную вязкость, чем Стеллит 12. Это означает, что он лучше выдерживает ударные нагрузки и менее подвержен сколам и трещинам.
• Коррозионная стойкость: Оба сплава обладают отличной коррозионной стойкостью, но Стеллит 12 может быть немного более устойчивым к некоторым агрессивным средам.
• Температура плавления: Температура плавления обоих сплавов примерно одинакова (около °C).

Области применения

Выбор между Стеллитом 12 против Стеллитом 6 зависит от конкретных требований к применению.

• Стеллит 12: Подходит для применений, требующих высокой износостойкости и твердости, например, ножи для горячей резки, матрицы для штамповки, детали насосов, работающих с абразивными средами, и инструменты для обработки древесины.
• Стеллит 6: Лучше подходит для применений, где важна ударная вязкость и устойчивость к ударным нагрузкам, например, клапаны двигателей внутреннего сгорания, седла клапанов, детали, подверженные кавитации, и хирургические инструменты.

Преимущества и недостатки каждого сплава

Стеллит 12

Преимущества:

• Очень высокая износостойкость
• Высокая твердость
• Хорошая коррозионная стойкость
• Устойчивость к высоким температурам

Недостатки:

• Низкая ударная вязкость
• Хрупкость
• Сложность обработки

Стеллит 6

Преимущества:

• Относительно высокая ударная вязкость
• Хорошая коррозионная стойкость
• Устойчивость к высоким температурам
• Легче обрабатывается, чем Стеллит 12

Недостатки:

• Меньшая износостойкость, чем у Стеллита 12
• Меньшая твердость, чем у Стеллита 12

Методы обработки

Оба сплава могут быть обработаны различными методами, включая литье, ковку, сварку и механическую обработку. Однако, из-за их высокой твердости и износостойкости, обработка Стеллита 12 против Стеллита 6 требует специальных инструментов и оборудования. Рекомендуется использовать твердосплавные инструменты и соблюдать осторожность, чтобы избежать повреждения материала.

Альтернативы стеллиту

В некоторых случаях, в качестве альтернативы стеллиту можно использовать другие материалы, такие как карбид вольфрама, керамика и закаленные стали. Выбор подходящего материала зависит от конкретных требований к применению и бюджета.

Заключение

Выбор между Стеллитом 12 против Стеллитом 6 – это компромисс между износостойкостью и ударной вязкостью. Стеллит 12 предпочтительнее для применений, требующих максимальной износостойкости, в то время как Стеллит 6 лучше подходит для применений, где важна ударная вязкость и устойчивость к ударным нагрузкам. Компания Shenyang TOP New Material Co., Ltd предлагает широкий ассортимент сплавов стеллита, включая Стеллит 12 и Стеллит 6, а также услуги по их обработке и применению. При выборе подходящего сплава необходимо учитывать конкретные требования к применению, а также бюджет и доступность материала.