Применение седел клапанов из сплава Stellite в промышленных генераторах 

В последние годы рынок промышленных генераторов переживает бурный рост, расширяются области применения и усложняются условия эксплуатации. Генераторы должны не только выдерживать высокие температуры и давление, но и решать проблемы, связанные с использованием различных специальных видов топлива. Возьмем, к примеру, клиента немецкой компании Onets GmbH, чьи промышленные генераторы в качестве топлива широко используют биогаз, полученный в результате ферментации кожуры тайского сахарного тростника. Этот биогаз содержит примеси и коррозионные газы, такие как H₂S, и работает при температурах до 400–500 градусов по Цельсию. Традиционные материалы с трудом выдерживают требования к долгосрочной стабильной работе в таких условиях. В связи с этим поиск материала с такими свойствами, как высокая термостойкость, коррозионная стойкость и высокая твердость, стал критически важным для повышения производительности промышленных генераторов. Сплав Stellite появился в промышленном секторе для удовлетворения этой потребности, открыв новые возможности для развития промышленных генераторов.

Сплав стеллит(stellite)

Сплав Stellite — это сплав на основе кобальта с превосходной высокотемпературной стойкостью, сохраняющий стабильные физические и химические свойства при температурах 400–500 градусов Цельсия без деформации или ухудшения характеристик, что обеспечивает надежную гарантию непрерывной работы генераторов в условиях высоких температур. Во-вторых, сплав Stellite демонстрирует исключительную стойкость к коррозии, вызываемой биогазом, содержащим примеси. Коррозионные газы, такие как H₂S в биогазе, оказывают сильное эрозионное воздействие на обычные материалы, но кобальтовый сплав, благодаря своему уникальному химическому составу и микроструктуре, может эффективно противостоять коррозии и продлевать срок службы компонентов. Кроме того, высокая твердость и износостойкость сплава Stellite позволяют снизить износ и сократить затраты на техническое обслуживание при частом контакте с клапанами.

Применение сплава Stellite в седлах клапанов промышленных генераторов

Немецкая компания Onets GmbH — это ремонтная мастерская с заводами в Германии и Турции и примерно 40 сотрудниками. Компания ежегодно осуществляет техническое обслуживание от 1000 до 2000 комплектов промышленных генераторов, а ее деятельность охватывает Европу, Бангладеш, Турцию, Индию и другие рынки.

В ремонтных работах седла клапанов являются критически важными компонентами промышленных генераторов. Седла впускных клапанов изготовлены из материалов на основе железа, в то время как выпускные клапаны, которые непосредственно контактируют с высокотемпературным биогазом, требуют более высоких стандартов материала. Поэтому в качестве материала для седел выпускных клапанов был выбран кобальтовый сплав марки T400.

Седла выпускных клапанов из кобальтового сплава T400 демонстрируют значительные преимущества в практическом применении. В условиях высоких температур T400 сохраняет отличные механические свойства, обеспечивая плотное прилегание седла клапана к клапану, что предотвращает утечку газа и повышает эффективность сгорания генератора. При воздействии биогаза, содержащего примеси H₂S, коррозионная стойкость T400 эффективно защищает седло клапана от эрозии, снижая вероятность отказов. Кроме того, седло клапана из кобальтового сплава T400 обладает отличной адаптируемостью к различным моделям генераторов, обеспечивая высокую производительность для больших, средних или малых седел клапанов, тем самым удовлетворяя разнообразные потребности рынка.